信息摘要:
SMC復(fù)合材料及BMC模壓制品具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性等,深受當(dāng)下市場(chǎng)企業(yè)喜歡;BMC/SMC成型工藝多依賴于溫度控制,模溫機(jī)給模具內(nèi)物料控溫定型、物…
SMC復(fù)合材料及BMC模壓制品具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性等,深受當(dāng)下市場(chǎng)企業(yè)喜歡;BMC/SMC成型工藝多依賴于溫度控制,模溫機(jī)給模具內(nèi)物料控溫定型、物料融入、固話成型有著決定性的作用。
SMC/BMC材料制品主要應(yīng)用領(lǐng)域:電氣工業(yè)、汽車工業(yè)、鐵路車輛、通訊工程、防爆電器設(shè)備外殼等等。
BMC模溫機(jī)/SMC模溫機(jī)的工作原理是,利用模壓成型模溫機(jī)把溫度控制在一定的范圍內(nèi),提高模具壓力及溫度,能夠縮短成型周期和提高制品質(zhì)量。BMC模具壓力在模壓成型過程中的作用,就是使模具緊密閉合并使物料增密,由于需要克服較大的流動(dòng)阻力才能是模腔填滿,就會(huì)因?yàn)楦叩哪簤毫?,降低了成型收縮率,這時(shí)就需要使用模溫機(jī)在模壓成型前,進(jìn)行預(yù)熱加熱,提高模壓溫度,降低制品的損耗。關(guān)于模壓時(shí)間,就是讓模具在成型的過程中,有足夠的時(shí)間完成固化這一過程。時(shí)間的過長(zhǎng)過短都能造成樹脂無法固化完全,制品欠熟因而力學(xué)性能差,外觀缺乏光澤,脫模后易出現(xiàn)翹曲和變形等。利用模壓成型模溫機(jī),延長(zhǎng)模壓時(shí)間,提高制品的收縮率的減小的同時(shí)還能在性能方面得到提高。
BMC模溫機(jī)/SMC模溫機(jī)控溫特點(diǎn):
1、最高使用溫度300℃,控溫精度最高±0.1℃;
2、微電腦觸摸式控制或者PLC系統(tǒng)控制;
3、自動(dòng)開機(jī)排氣;
4、自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī);
5、出油、回油溫度顯示;
6、選配吹氣回油功能;
7、分階段控設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻。
久陽機(jī)械SMC/BMC復(fù)合材料成型控溫模溫機(jī)升溫快。采用PLC控制的模溫機(jī)控溫精可達(dá)到±0.1℃。 SMC/BMC模溫機(jī)溫度可調(diào),可根據(jù)玻璃鋼制品厚度、成型工藝進(jìn)行調(diào)整,控溫范圍廣,最高溫度300℃。成型溫度的提高,可縮短相應(yīng)的固化時(shí)間。一般玻璃鋼成型溫度在120-155℃之間,該模溫機(jī)完全可以滿足工藝要求。
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