根據(jù)電源盒、充電寶外殼的鋁合金壓鑄的溫度需求，鋁合金壓鑄模具溫度控制機(jī)選型可確定為350℃雙機(jī)一體壓鑄專用模溫機(jī)，另可搭配冷水機(jī)對(duì)冷卻成型階段溫度輔以控制?！?/div>
鋁合金壓鑄成型技術(shù)應(yīng)用背景：
為了確保電源使用安全，一般都會(huì)在其外部加上起保護(hù)作用的盒體外殼。電源盒外殼需具備物理強(qiáng)度以及良好的散熱能力，所以一般會(huì)選擇金屬材質(zhì)外殼，另外考慮到使用壽命、制造成本與重量等因素，當(dāng)下電源盒外殼多采用鋁合金壓鑄成型方案。在鋁合金制品生產(chǎn)過(guò)程中，壓鑄模具的溫度若出現(xiàn)不平均、不準(zhǔn)確的情況，會(huì)造成制品尺寸不穩(wěn)定的問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致制品變形、表面凹陷等質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)進(jìn)度以及模具的使用壽命等都有極大的不良影響。為壓鑄設(shè)備選配一臺(tái)能夠準(zhǔn)確調(diào)控模具溫度的壓鑄模溫機(jī)勢(shì)在必行，壓鑄模溫機(jī)就是眾多壓鑄廠家的選擇。
鋁合金電源盒外殼壓鑄成型溫度控制需求分析：
在鋁合金壓鑄成型生產(chǎn)過(guò)程中，壓鑄合金、壓鑄模具、壓鑄機(jī)是壓鑄工藝的主要組成部分，其中壓鑄模具的溫度調(diào)控對(duì)于鋁合金熔液的充注、冷卻成型及模具使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性都有著極大的影響，所以必須對(duì)模具溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。鋁合金電源盒外殼屬于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的精密壓鑄制品，僅靠壓鑄機(jī)自身的溫度調(diào)控的話溫度的控制準(zhǔn)確精度較低，不能滿足生產(chǎn)需求，需要使用額外的溫度控制設(shè)備——鋁合金壓鑄專用模溫機(jī)來(lái)進(jìn)行溫度控制。
鋁合金電源盒外殼壓鑄成型使用壓鑄模溫機(jī)的好處：
根據(jù)鋁合金壓鑄的溫度需求，鋁合金壓鑄模具溫度控制機(jī)選型可確定為350℃雙機(jī)一體壓鑄專用模溫機(jī)，另可搭配冷水機(jī)對(duì)冷卻成型階段溫度輔以控制。
1、鋁合金壓鑄模溫機(jī)的溫度控制體現(xiàn)在整個(gè)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)安全可靠、簡(jiǎn)易高效的電加熱技術(shù)和間接冷卻系統(tǒng)，快速預(yù)熱模具并保持模具溫度在設(shè)定的工作溫度±1℃范圍內(nèi)，確保壓鑄機(jī)能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)處合格的鋁合金制品，同時(shí)保持較高的生產(chǎn)效率。
2、鋁合金壓鑄模溫機(jī)采用電加熱的方式，通過(guò)電加熱器加熱導(dǎo)熱油，再將加熱后的導(dǎo)熱油通過(guò)高溫油泵循環(huán)送入模具內(nèi)，利用熱油與冷模間的熱能交換進(jìn)行模具的溫度調(diào)控。
3、鋁合金壓鑄專用雙機(jī)一體模溫機(jī)，兩個(gè)獨(dú)立溫度控制系統(tǒng)，滿足上、下模不同溫度控制需求，優(yōu)質(zhì)品牌磁力泵不漏油。PLC智能控制系統(tǒng)，對(duì)模具進(jìn)行均勻、快速、準(zhǔn)確加熱，確保壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度穩(wěn)定，保護(hù)模具、延長(zhǎng)模具使用壽命。
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