PC/ABS復(fù)合材料兼?zhèn)淞薖C、ABS的多種物理化學(xué)特性，在汽車保險(xiǎn)杠、儀表板骨架、門把手等汽車配件上的應(yīng)用較多，而PC/ABS制品直接進(jìn)行電鍍工藝則可獲得更多功能的裝飾性金屬鍍層，外觀質(zhì)量大大提升。注塑工藝在前，電鍍工藝在后，前者的質(zhì)量對于后者的影響相當(dāng)大，其中模具溫度對PA/ABS電鍍質(zhì)量的影響較大，下面小編為您介紹如何使用定制模溫機(jī)優(yōu)化注塑溫度，來提高電鍍質(zhì)量。

PC/ABS注塑成型汽車儀表板骨架

注塑溫度和注塑模具溫度對PC/ABS電鍍質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在電鍍合金粗化性能和鍍層結(jié)合力這兩方面。

以注塑溫度來說，在一定條件（注塑速度、壓力、模具溫度）下，不同的注塑溫度下，注塑產(chǎn)品的表面粗化程度不相同。在230℃時(shí)，PC/ABS流動(dòng)性差、注塑產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大、粗化性能不佳，同時(shí)鍍層的結(jié)合力也相對較低；在250℃、270℃這兩個(gè)溫度下，注塑產(chǎn)品的表面孔洞均勻，粗化性能良好，鍍層的結(jié)合力效果好，比230℃下的質(zhì)量高出一個(gè)檔次。在相同條件下，不同的注塑溫度對于注塑后的產(chǎn)品進(jìn)行電鍍，得到的鍍層質(zhì)量也不一樣，在250℃~270℃明顯優(yōu)于230℃，所以要使用模溫機(jī)來確保溫度保持在這個(gè)范圍。

注塑模溫機(jī)連接模具示意圖

而模具溫度來說，同樣以相同條件（注塑速度、壓力、注塑溫度）來比較，模具溫度在40℃、80℃、120℃時(shí)PC/ABS材料進(jìn)行注塑成型，然后直接進(jìn)行電鍍.結(jié)果發(fā)現(xiàn)模具溫度在80℃和120℃時(shí)，PC/ABS注塑產(chǎn)品的表面孔洞控制良好、內(nèi)應(yīng)力較小，鍍層結(jié)合力也明顯更佳。可見模具溫度保持在80~120℃，注塑產(chǎn)品的電鍍質(zhì)量會更好。

合適的注塑工藝，離不開精準(zhǔn)注塑溫度和模具溫度控制，采用定制注塑模溫機(jī)來優(yōu)化控制溫度，使得注塑過程中不同過程溫度都得到智能的控制與調(diào)控，可有效降低PC/ABS注塑件內(nèi)應(yīng)力、孔洞不均勻問題。

定制PC/ABS注塑模溫機(jī)

久陽機(jī)械專注注塑工藝控溫，提供定制注塑模溫機(jī)控溫方案，幫助注塑工藝穩(wěn)定、長久進(jìn)行，有效提高注塑產(chǎn)品電鍍性能。定制注塑模溫機(jī)，聯(lián)系久陽機(jī)械。

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