信息摘要：
吹膜機(jī)在生產(chǎn)過程中，對溫度調(diào)控要求十分嚴(yán)格，尤其在薄膜成型階段，冷卻成型需要的冷風(fēng)對于薄膜的質(zhì)量影響極大。為了解決吹膜工藝?yán)鋮s成型過程出現(xiàn)的問題，久陽機(jī)械為吹膜機(jī)…
吹膜機(jī)冷風(fēng)機(jī)應(yīng)用背景
吹膜工藝是當(dāng)下常見的一種工業(yè)塑料加工方法，通過將PE等塑料材料粒子加熱成熔融狀態(tài)再由高壓空氣吹膜、冷風(fēng)冷卻成型至薄膜，得到應(yīng)用于生鮮、飲料、藥品的各類優(yōu)質(zhì)包裝薄膜。吹膜機(jī)在進(jìn)行吹膜工藝生產(chǎn)過程中，對于溫度的調(diào)控要求十分的嚴(yán)格，尤其在薄膜成型階段，冷卻成型需要的冷風(fēng)對于薄膜的質(zhì)量影響極大。冷風(fēng)冷卻的速度過快過慢都會導(dǎo)致薄膜出現(xiàn)如透明度差、厚度偏厚偏薄不均勻、拉伸強(qiáng)度差等問題，生產(chǎn)效率也受到影響。為了解決吹膜工藝?yán)鋮s成型過程出現(xiàn)的問題，久陽機(jī)械為吹膜機(jī)設(shè)計(jì)了吹膜機(jī)專用冷風(fēng)機(jī)，可顯著提升冷卻生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
（吹膜機(jī)生產(chǎn)車間）
吹膜機(jī)冷卻溫控需求分析
吹膜機(jī)進(jìn)行的吹膜工藝生產(chǎn)，以往的方法是使用未經(jīng)處理的空氣進(jìn)行吹膜，而這種方法生產(chǎn)出現(xiàn)的下面三種情況：
1、冷卻速度過慢，薄膜冷卻不足，導(dǎo)致出現(xiàn)薄膜粘結(jié)、薄膜拉伸強(qiáng)度變差。
2、冷卻效果不佳，薄膜的透明度不穩(wěn)定，出現(xiàn)皺褶。
3、冷卻速度過快，薄膜厚度偏厚，拉伸性能不佳。
同時(shí)，空氣中的水分較多，對于吹膜工藝的制品質(zhì)量也有很大的影響，外界氣溫的變化也會對生產(chǎn)過程而言也是不利因素。所以吹膜機(jī)迫切的需要一種能夠穩(wěn)定供應(yīng)低溫干燥冷風(fēng)的，并且能在更換薄膜配方、生產(chǎn)不同規(guī)格薄膜的情況下簡單操作就能繼續(xù)保持高效率生產(chǎn)的輔助制冷設(shè)備，吹膜機(jī)專用冷風(fēng)機(jī)則是解決這兩個(gè)需求的優(yōu)秀設(shè)備。
（風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)原理圖）
吹膜機(jī)專用冷風(fēng)機(jī)應(yīng)用特點(diǎn)
吹膜機(jī)專用冷風(fēng)機(jī)是廠家根據(jù)吹膜工藝的生產(chǎn)需求，研發(fā)生產(chǎn)的定制款低溫冷風(fēng)制冷設(shè)備，它能夠穩(wěn)定的提供5~35℃的冷風(fēng)，幫助工藝成型階段快速冷卻，從而達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，提升生產(chǎn)效率，保證薄膜吹膜質(zhì)量的作用。
吹膜機(jī)專用冷風(fēng)機(jī)在吹膜工藝應(yīng)用中的特點(diǎn)有：
1、采用效率高、噪音低、性能可靠的品牌優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，保證供給足量的冷風(fēng)，長期穩(wěn)定運(yùn)行，故障率極低。
2、冷風(fēng)機(jī)采用國外進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，安全保護(hù)性能強(qiáng)，省點(diǎn)耐用優(yōu)點(diǎn)多。
3、組合鈑金結(jié)構(gòu)加上鈑金沖散熱孔，散熱效率高，冷卻效果好，對于維護(hù)保養(yǎng)、內(nèi)部清潔等十分便利。
4、冷風(fēng)機(jī)核心之冷凝器與蒸發(fā)器均選用翅片式內(nèi)螺紋銅管，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果佳、空氣阻力較小、清潔方便。
5、采用功能強(qiáng)大的熱力膨脹閥控制冷媒的節(jié)流，從而實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)的溫度調(diào)節(jié)，通過電氣控制板即可進(jìn)行操作，面板操作簡單，調(diào)控反饋快捷。
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