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按需定制工業(yè)溫控方案和控溫設(shè)備
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熱塑性橡膠簡(jiǎn)稱為TPR,又稱為軟膠、人造橡膠,是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的新型材料,無(wú)需硫化即可直接加工成型,在鞋材和玩具行業(yè)應(yīng)用較多。在熱塑性橡膠注塑工藝過(guò)程中,溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是決定制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。那么熱塑性橡膠注塑工藝控溫要注意些什么?注塑模溫機(jī)在其中起到什么作用,一起來(lái)看看吧。
1 TPR注塑要注意料筒溫度與模具溫度
進(jìn)料區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)置在較低的溫度,通常TPR產(chǎn)品在料筒的溫度為160~210℃,噴嘴溫度為180~230℃。
而模具的溫度要高于注塑區(qū)的冷凝溫度,以避免水分對(duì)模具的污染所導(dǎo)致的注塑件表面出現(xiàn)條紋,合適的模具溫度對(duì)于改進(jìn)焊接線和制品外觀效果有重要意義,因此模具的溫度通常設(shè)定為30~40℃范圍內(nèi)。
模具的溫度通常使用注塑模溫機(jī)來(lái)進(jìn)行精準(zhǔn)的控制,以保證模具溫度的準(zhǔn)確和恒定。
2 TPR注塑要注意避免溢料或飛邊
在TPR注塑過(guò)程中,機(jī)筒、噴嘴溫度太高,或者模具溫度太高都會(huì)導(dǎo)致TPR熔融塑料的黏度下降,流動(dòng)性增大,在流動(dòng)進(jìn)模的過(guò)程中造成溢料、飛邊的情況出現(xiàn),所以建議選用注塑模溫機(jī)來(lái)對(duì)模具等部件的溫度進(jìn)行智能的調(diào)控,當(dāng)模具溫度過(guò)高時(shí),注塑模溫機(jī)自動(dòng)進(jìn)行控溫,通過(guò)間接冷卻循環(huán)介質(zhì),來(lái)幫助模具降溫。
3 TPR注塑要注意避免產(chǎn)品出現(xiàn)銀紋氣泡氣孔缺陷
在TPR注塑過(guò)程中,料溫太高會(huì)分解,出現(xiàn)銀紋;料溫太低、模具溫度太低導(dǎo)致的熔融塑料流動(dòng)性和成型壓力不足,產(chǎn)生氣泡。這些由于料溫過(guò)高或過(guò)低、模具溫度太低導(dǎo)致的注塑產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,可以借助注塑模溫機(jī)的輔助控溫來(lái)解決,通過(guò)PID±1℃的準(zhǔn)確溫度控制,對(duì)料溫和模具溫度進(jìn)行調(diào)控,從而避免銀紋、氣泡、氣孔缺陷的出現(xiàn),保證成型質(zhì)量。
熱塑性橡膠注塑工藝控溫設(shè)備模溫機(jī),對(duì)于注塑工藝過(guò)程中要注意的3個(gè)溫度相關(guān)問(wèn)題有奇效,建議您根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)備選型,選擇合適的注塑模溫機(jī)來(lái)輔助注塑控溫。久陽(yáng)機(jī)械對(duì)于熱塑性橡膠注塑工藝控溫經(jīng)驗(yàn)豐富,定能給您滿意的溫控解決方案。
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