高光急冷急熱模溫機(jī)在橡膠輪胎制品壓注成型中四點(diǎn)優(yōu)勢
作者: 久陽小編 來源: 久陽小編 發(fā)布日期:2020-10-10
信息摘要:
在進(jìn)行橡膠成型中,有加熱和冷卻的過程,常常要用到溫控設(shè)備來進(jìn)行模具的溫度控制。當(dāng)下,橡膠成型選用急冷急熱模溫機(jī)的廠家越來越多,今天小編就為您分享急冷急熱模溫機(jī)在橡…
生活中常見的如輪胎、雨鞋、橡膠手套等橡膠制品,都是經(jīng)過橡膠柱壓成型工藝的來的工業(yè)產(chǎn)品。在進(jìn)行橡膠成型的過程中,有加熱和冷卻的過程,所以常常要用到溫控設(shè)備來進(jìn)行模具的溫度控制。當(dāng)下,橡膠成型選用急冷急熱模溫機(jī)的廠家越來越多,今天小編就為您分享急冷急熱模溫機(jī)在橡膠柱壓成型工藝的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。
因?yàn)橄鹉z注壓成型是將膠料加熱混合,并在接近硫化溫度下注入模腔。在注壓過程中,加熱模板所提供的熱量僅僅只用于維持硫化,它能很快將膠料加熱到190℃-220℃。在模壓過程中,由加熱模板所提供的熱量首先要用于預(yù)熱膠料,由于橡膠的導(dǎo)熱性能差,如果制品很厚,熱量要傳導(dǎo)到制品中心需要較長的時(shí)間。
橡膠注壓成型過程中,需要對膠料和模具都進(jìn)行充分的提前預(yù)熱,還需要對成型過程進(jìn)行冷卻控制,確保橡膠成型質(zhì)量和效率。
急冷急熱模溫機(jī)在合模前及臺模過程中對模具進(jìn)行加溫、臺模完成后,溫度達(dá)到設(shè)定條件即進(jìn)行注射。注射過程中模具繼續(xù)維持高溫,這樣可以使膠料在充模過程中保持很好的流動(dòng)性。注射完成,在保壓冷卻時(shí),則對模具進(jìn)行降溫處理,又可以大大縮短制品的冷卻時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。
橡膠注壓成型使用急冷急熱模溫機(jī)的好處有以下4個(gè)方面:
1、提高塑件強(qiáng)度和表面硬度,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。
2、無需后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝,可減少工藝流程,節(jié)省能源與材料。
3、降低不良品率,直接降低橡膠制品的成本。
4、操作簡單,維護(hù)方便,安全無隱患。
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