分析PET注塑、油溫機(jī)和冷水機(jī)三者特點(diǎn)來提升企業(yè)生產(chǎn)效率
作者： 久陽小編 來源： 久陽小編 發(fā)布日期：2020-10-08
信息摘要：
注塑成型工藝中需要用到模溫機(jī)、油溫機(jī)、冷水機(jī)來進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度控制，而像PET注塑成型工藝除了需要加熱外還需要冷卻來加快產(chǎn)品成型。關(guān)于PET注塑用冷水機(jī)還是油溫機(jī)好這個(gè)問題…
大家都知道，注塑成型工藝中需要用到模溫機(jī)、油溫機(jī)、冷水機(jī)來進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度控制，而像PET注塑成型工藝除了需要加熱外還需要冷卻來加快產(chǎn)品成型。關(guān)于PET注塑用冷水機(jī)還是油溫機(jī)好這個(gè)問題，久陽小編被詢問過很多次了，現(xiàn)在就將答案分享給大家作參考。
PET注塑用冷水機(jī)還是油溫機(jī)好，我們將這個(gè)問題拆解開來分析，從PET注塑工藝、冷水機(jī)的特點(diǎn)、油溫機(jī)的特點(diǎn)這三方面進(jìn)行講解，然后再整理出答案。
PET注塑工藝
PET注塑工藝中對溫度有要求的為兩方面：料筒溫度、模具溫度。
1、料筒溫度。PET的成型溫度范圍窄，溫度的高低會(huì)直接影響制品的性能。若溫度過低，則塑化不好，使塑件出現(xiàn)凹陷、缺料等缺陷；反之，溫度過高，會(huì)造成溢邊，噴嘴流涎，色澤變深，機(jī)械強(qiáng)度下降，甚至引起降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃，玻纖增強(qiáng)PET的料筒溫度為250~290℃，不得超過300℃，噴嘴溫度一般比料筒溫度低10~20℃。
2、模具溫度。模具溫度直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度，結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常，模具溫度控制在100~140℃，當(dāng)成型薄壁塑件時(shí)，可取小值；成型厚壁塑件時(shí)，可取大值。
冷水機(jī)的特點(diǎn)
冷水機(jī)是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻時(shí)，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。
油溫機(jī)的特點(diǎn)
油溫機(jī)是一種能夠快速加熱模具的溫控設(shè)備。油溫機(jī)的主要作用還是控制注塑溫度，一是將注塑加熱到工作溫度，二是保持注塑溫度恒定在工作溫度，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化。油溫機(jī)可以保持注塑溫度的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)的均一性比較好,另外有的產(chǎn)品如果表面要求較光滑或比較薄,就要用到油溫機(jī)提升注塑溫度,減小熔接線和提升射速，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
通過分析我們不難看出：
PET注塑工藝中，PET的成型溫度范圍窄，需要對PET材料進(jìn)行高溫加熱，輥筒溫度需要達(dá)到240~280℃或250~290℃，來確保材料的完全受熱，所以需要300℃油溫機(jī)來進(jìn)行輔助加熱。當(dāng)PET注塑進(jìn)入成型冷卻階段，模具的溫度控制在100~140℃，要使溫度從240℃以上快速冷卻到100~140℃，冷水機(jī)的作用就是利用冷水快速帶走大量熱能，將溫度穩(wěn)定在工藝需求的數(shù)值上，確保成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
綜上所述，小編分析的結(jié)果是：PET注塑工藝用油溫機(jī)加熱和冷水機(jī)冷卻，相互配合才能順利進(jìn)行。在實(shí)際應(yīng)用中，使用油溫機(jī)和冷水機(jī)配合溫控的案例還有很多，若您感興趣，可以聯(lián)系久陽機(jī)械進(jìn)行了解。
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