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按需定制工業(yè)溫控方案和控溫設(shè)備
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模溫機的零配件是能直接影響是否正常使用及長期工作的,各種元件的好壞也決定著企業(yè)成本和后期維護成本,所以對模溫機廠家來說,模溫機的銷售合同中必須明確寫清楚核心零配件信息。
正常工作的模溫機主要由五個部分組成,也是維持正常工作所必須的部分,其核心零配件包括但不限于以下幾個部分:
1.加熱模塊:通常由發(fā)熱電線或發(fā)熱管組成,用于模溫機加熱模塊或者循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱介質(zhì)。
2. 溫度控制器:模溫機上的溫度控制器通常是微電腦溫度控制器,通過檢測模具的溫度變化,控制加熱元件的開關(guān),以維持模具的設(shè)定溫度。
3. 水/油路系統(tǒng):油路系統(tǒng)由油箱、油泵、油管和散熱器等部分組成,它們協(xié)同工作,將熱傳導(dǎo)油送入模具中,以提高模具的溫度。
4. 控制電路板:控制電路板是模溫機上的核心部件之一,負(fù)責(zé)控制整個模溫機的運行,保證加熱元件和溫度控制器的正常工作。
5. 清潔裝置:清潔裝置通常由水泵、水箱、過濾器等部分組成,用于清洗模具本身或者附著在模具表面的雜質(zhì),防止對模具造成損壞。
模溫機的內(nèi)部零件對整個控溫循環(huán)系統(tǒng)來說很重要,一個零件的質(zhì)量好壞也是影響模溫機的因素之一,那我們需要了解關(guān)于模溫機零件的幾個重要影響因素,首先是均勻壁厚,為避免固化時的局部熱點,零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時的收縮,局部熱點會造成氣孔和氣穴的形成。
模溫機零件的重要性第二點是模具填充,模具的填充時間一般是10-100ms,零件的設(shè)計應(yīng)有助于平穩(wěn)填充,鎂合金的填速度較高,邊緣和拐角處應(yīng)為圓角;接著是部件厚度,較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機械性能,鎂合金良好的填充性能,可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。
模溫機零件的重要性也包括出模斜度,通常推薦的出模斜度為2-5°,也可采用度為1-3°的設(shè)計。
總的來說,模溫機還包括使用加強助,應(yīng)使用加強助加強零件的強度,而不是通過增加零件的厚度,防止合金在冷卻凝固過程中因收縮不一致而產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋。
延伸閱讀:
模溫機保養(yǎng)指南,多長時間清洗、更換導(dǎo)熱油及配件換新建議
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