模溫機(jī)在我國經(jīng)過十幾年行業(yè)發(fā)展與研發(fā)變革，已經(jīng)由單一的注塑模具控溫功能，增長到98%工業(yè)制造控溫及生產(chǎn)線控溫，以及從較少行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展為全行業(yè)應(yīng)用，同時隨著生產(chǎn)工藝要求越來越高，使得PLC在模溫機(jī)中的應(yīng)用逐漸成為趨勢。

    近幾年模溫機(jī)的工業(yè)發(fā)展，促使了各行各業(yè)轉(zhuǎn)型高精特新，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝無法滿足生產(chǎn)需要，于是越來越完善的模溫機(jī)也隨之應(yīng)用廣泛了起來。比如PID的單循環(huán)控溫升級到了PLC多循環(huán)控溫，單一的安全措施升級到了十項(xiàng)安全保護(hù)，隨著使用場合不同也伴隨著防爆、防塵等各項(xiàng)需求，久陽機(jī)械就是以客戶需求為實(shí)際出發(fā)點(diǎn)，一個個去攻克各行業(yè)的控溫難題，才成為行業(yè)內(nèi)專業(yè)的工業(yè)控溫方案提供商。

　　PLC系統(tǒng)也稱為可編程的邏輯控制器，它并不是最近十幾年剛剛發(fā)明的，其實(shí)最早在二十世紀(jì)的六十年代，美國就推出了關(guān)于PLC的概念控制系統(tǒng)，其控制器用以取代傳統(tǒng)的繼電器的控制方式，目前在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用已經(jīng)極為普遍。隨著近幾年，計(jì)算機(jī)工業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信號傳輸技術(shù)的飛速發(fā)展，PLC已經(jīng)不僅僅停留在常規(guī)的可編程的邏輯控制上，也可以實(shí)現(xiàn)更加智能化，遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的傳輸、智能分析演算等各種功能。

　　在模溫機(jī)的使用上，通過可編程的PLC控制方式，我們可以實(shí)現(xiàn)對于溫度的PID控制、整個模溫機(jī)控溫過程對溫度的采集、實(shí)時反饋，更多的溫度控制與采集點(diǎn)，對于物料及模具端的溫度監(jiān)測，對于模溫機(jī)熱載體的溫度與時間的設(shè)定，以便實(shí)現(xiàn)對于物料所需的升溫或降溫的速率，并具備數(shù)據(jù)的記錄與導(dǎo)出功能。

　　PLC系統(tǒng)的智能化控制的應(yīng)用，對于模溫機(jī)來說實(shí)現(xiàn)的功能上質(zhì)的提升。各個行業(yè)的模溫機(jī)用戶們完全可以根據(jù)自己的使用需求定制一臺行業(yè)專用的模溫機(jī)設(shè)備。

　　目前，久陽機(jī)械已經(jīng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)手機(jī)端對于模溫機(jī)的控制、模溫機(jī)設(shè)備運(yùn)行異常的反饋機(jī)制、監(jiān)測到故障代碼可以及時通知到用戶的控制端口，未來甚至是手機(jī)端可以及時排除故障，解除安全隱患。

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