按需定制
按需定制工業(yè)溫控方案和控溫設(shè)備
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8小時(shí)內(nèi)提供完整的專業(yè)對(duì)接服務(wù) -
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24小時(shí)內(nèi)安排方案工程師上門看廠 -
終身維護(hù)
久陽設(shè)備在使用內(nèi)提供完善的售后服務(wù)
輥筒輥輪是印刷、覆膜、壓延、擠壓、輸送干燥等生產(chǎn)設(shè)備的主要部件之一。因?yàn)樵谏a(chǎn)時(shí)輥輪模溫機(jī)對(duì)滾筒進(jìn)行傳熱、降溫或恒溫控制,輥輪溫度的控制能直接影響到生產(chǎn)結(jié)果;久陽長期提供輥筒控溫解決方案,對(duì)模溫機(jī)在輥筒生產(chǎn)控溫中的常見問題做個(gè)簡單的講解。
模溫機(jī)流量小,負(fù)載熱量不能完全吸收和積碳。循環(huán)泵流量小了熱效率不能完全帶走,會(huì)始終在加熱筒里使用一段時(shí)間加熱管表面負(fù)荷會(huì)增大,倒置導(dǎo)熱油積碳從而影響加熱管的使用壽命。
模溫機(jī)加熱時(shí)間過長。加熱時(shí)間長短取決于流量的大小,進(jìn)去的熱油多,加熱時(shí)間會(huì)縮短;反之,進(jìn)出熱油少,加熱時(shí)間就會(huì)過長。
熱油進(jìn)出溫差過大,輥筒模溫機(jī)自身的負(fù)載大。流量小了熱油進(jìn)出溫差很大,這樣會(huì)導(dǎo)致輥筒模溫機(jī)長時(shí)間處在工作狀態(tài),能量損耗大,縮短輥筒模溫機(jī)的使用壽命。
輥輪模溫機(jī)的使用特點(diǎn):采用導(dǎo)熱油的電加熱方式,以高溫導(dǎo)熱油為熱載體的電加熱溫度控制系統(tǒng)與采用飽和蒸汽、過熱蒸汽為熱載體的傳統(tǒng)加熱溫度控制系統(tǒng)相比較有如下特點(diǎn)。
1、低壓、安全系數(shù)高以LD-340導(dǎo)熱油為例,閃點(diǎn)(開口)大于205℃,最高使用溫度為340℃,其氣體壓力低于過熱蒸汽壓力的1%。
2、導(dǎo)熱油自身防腐潤滑,設(shè)備維修少,能回收使用不會(huì)給加熱設(shè)備造成腐蝕,也不易產(chǎn)生油泥,設(shè)備維修工作量小。
3、供熱成本低、循環(huán)利用導(dǎo)熱油能循環(huán)使用,未加熱循環(huán)裝置時(shí)熱效率已達(dá)70%,熱能損失小,節(jié)能效果顯著。
4、動(dòng)態(tài)性能好、穩(wěn)態(tài)精度高。整個(gè)升溫過程中的超調(diào)量低于1%,穩(wěn)態(tài)精度在±0.1℃以內(nèi)。而采用飽和蒸汽、過熱蒸汽時(shí),穩(wěn)態(tài)精度一般只能控制在±5℃以內(nèi)。
輥輪模溫機(jī)在工業(yè)輥輪溫度控制的專用設(shè)溫控備。在工業(yè)4.0自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展的當(dāng)下,模溫機(jī)的使用越發(fā)廣泛。根據(jù)輥輪領(lǐng)域產(chǎn)品的特點(diǎn),輥筒需要溫度控制,對(duì)模溫機(jī)的選型通常根據(jù)輥的大小、設(shè)計(jì)所需的溫度、流量大小等不同進(jìn)行模溫機(jī)定制。
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