PC/ABS是一種改性塑料，這種塑料結合了ABS材料良好的可塑性和PC材料的耐高溫、抗紫外線、很強的機械強度等特質(zhì)，因此在汽車內(nèi)部零件、通訊器材的應用相當廣泛。對于注塑產(chǎn)品來說，外觀不良的問題是要杜絕的，但要是出現(xiàn)銀絲氣痕等外觀質(zhì)量不佳的問題該如何解決呢？在選擇良好的材料前提下，控制好注塑成型溫度相當重要，選用注塑模溫機進行控制即可很好地解決這個問題。

對于PC/ABS注塑產(chǎn)品來說，注塑件的尺寸不論大小，成型過程中首要注意的就是成型溫度。在注塑工藝中，成型的溫度過高，材料容易受熱分解，分子鏈在高溫下斷裂，反應產(chǎn)生了一些類小分子物質(zhì)，這些類小分子物質(zhì)無法揮發(fā)，留存在注塑件表面，就會導致注塑件外觀出現(xiàn)銀絲、碳化等缺陷；而當成型溫度過低時，注塑材料的熔融狀態(tài)下粘度增大，注塑過程中剪應力增大，這種情況下，澆口附近局部溫度升高，也會造成分子鏈斷裂，產(chǎn)品外觀出現(xiàn)銀絲。所以在注塑階段，成型溫度的控制極其的重要。

PC/ABS材料注塑工藝的輔助控溫設備，當然是選擇具備高效穩(wěn)定控溫能力的注塑模溫機。根據(jù)PC/ABS材料成型溫度一般為250~270℃，不超過300℃，選用300℃的注塑模溫機來作為PC/ABS注塑成型控溫設備就可以滿足控溫需求。注塑模溫機在注塑過程中起到兩個重要作用，其一是將注塑模具預熱，并且在短時間內(nèi)將模具溫度提升到工作溫度；其二是保持模具恒定在注塑工藝恒溫成型過程的溫度，確保PC/ABS材料成型溫度在穩(wěn)定范圍內(nèi)，不會過高過低，從而有效地避免注塑件出現(xiàn)銀絲、氣痕等外觀質(zhì)量問題，還能縮短注塑的周期，生產(chǎn)出更多的優(yōu)質(zhì)注塑件。

久陽機械專注注塑工藝控溫多年，對于注塑控溫了若指掌，能夠根據(jù)PC/ABS材料注塑工藝或其他材料的特性，結合注塑機的需求，定制功能強大、控溫精準穩(wěn)定的注塑模溫機，有效解決因成型溫度不佳導致銀絲氣痕等缺陷。注塑模溫機，咨詢久陽機械。

本文收錄在久陽機械網(wǎng)站：www.chinookchrysler.com，轉(zhuǎn)載請標明出處。